環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂是塑料制件在使用中因特殊介質(zhì)(腐蝕性介質(zhì)、溶劑和某種氣氛)和應(yīng)力的共同作用產(chǎn)生許多小裂紋，甚至發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。以上定義可見(jiàn)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂具有兩個(gè)非常重要的條件，一個(gè)是特殊介質(zhì)，另一個(gè)是應(yīng)力。

　　引起塑料制件發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的特殊介質(zhì)包括有機(jī)溶劑、水、某些表面活性劑和臭氧等。有機(jī)溶劑容易促進(jìn)塑料，特別是非晶態(tài)塑料的環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂。水和表面活性劑容易引起聚乙烯發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂。臭氧容易使不飽和碳鏈高聚物，尤其是不飽和碳鏈橡膠發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂。

　　引起塑料制件發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的應(yīng)力分為兩種，機(jī)械應(yīng)力和殘余應(yīng)力。機(jī)械應(yīng)力是指在使用過(guò)程中，產(chǎn)品一直處于機(jī)械應(yīng)力的作用下。比如螺絲對(duì)螺孔部位的擠壓應(yīng)力、工作中結(jié)構(gòu)件的受力等，都屬于機(jī)械應(yīng)力的范疇；殘余應(yīng)力是指由于注塑工藝/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模具結(jié)構(gòu)等原因所造成的應(yīng)力殘留。介質(zhì)不會(huì)直接引起化學(xué)作用或分子降解，實(shí)際上，是介質(zhì)滲透到分子結(jié)構(gòu)并損害了聚合物鏈的內(nèi)分子力，從而加快分子斷裂。

　　環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂大大的影響塑料制件的質(zhì)量，使用前需要找到合適的方法進(jìn)行評(píng)估，目前較常用的有模擬制件在接觸某種介質(zhì)后的變化及接觸前后物性的變化程度。另外根據(jù)環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的成因，關(guān)于環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的改善可以從以下幾方面入手。

　　1)改善材料的耐化學(xué)性能。可以選用耐化學(xué)性改良的材料來(lái)加工制件；

　　2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善。塑料制件的形狀應(yīng)盡可能保持連續(xù)性，避免銳角、直角、缺口及突然擴(kuò)大或縮小。塑料制件的壁厚盡可能均勻。對(duì)于需要安裝金屬嵌件的塑料制件，應(yīng)盡量選擇兩者熱膨脹系數(shù)較為接近的材料進(jìn)行鑲嵌。對(duì)于需要開(kāi)孔的塑料制件，應(yīng)盡可能開(kāi)設(shè)圓形孔，尤其橢圓孔的效果好，有利于分散內(nèi)應(yīng)力。

　　3)注塑殘余應(yīng)力改善?？梢詮淖⑺芄に?、模具的設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行改善。

　　4)機(jī)械應(yīng)力改善。對(duì)于有螺絲柱進(jìn)行裝配的制件，需要更好的考量螺絲與螺孔的配合問(wèn)題，設(shè)計(jì)上在保證鉚合強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，盡量的降低螺柱周邊的應(yīng)力。